以下是MI鎧裝高溫加熱電纜的鋪設要求：

　　1.安裝前準備

　　環境檢查：確認安裝環境干燥、無塵、無油，避免輻射、腐蝕、油污等對電纜造成損害。特別是在化工或高溫環境中，需確保環境溫度不超過電纜允許的最高工作溫度。

　　產品檢查：在安裝前，應對MI伴熱電纜進行外觀檢查，確認電纜無破損、變形、裂紋等異常現象。同時，檢查電纜的絕緣電阻是否達到標準要求，確保電纜的電氣性能良好。

　　設計確認：詳細閱讀安裝圖紙及說明書，確認電纜的規格、長度、功率及連接方式等參數與設計要求相符。準備必要的安裝工具及材料，如耐高溫鋁箔膠帶、不銹鋼卡帶、鋁制接線盒等。

　　管道準備：確保待伴熱的管道或設備已施工完畢，并通過水壓（氣密）檢驗合格。管道表面應干燥、光滑、無毛刺及污物，以免影響電纜的安裝效果。

　　2.MI鎧裝高溫加熱電纜敷設過程要點

　　敷設位置與方式：一般情況下，MI鎧裝加熱電纜應安裝在管道的下方，并采用平行敷設的方式。使用耐高溫鋁箔膠帶將電纜粘貼在管道上，邊敷設邊粘貼，確保電纜與管道緊密接觸。對于直徑較大的管道，每隔一定距離需用不銹鋼卡帶進行固定。嚴禁電纜交叉、重疊或緊密并列，以防局部過熱。電纜的最小彎曲半徑應不小于其直徑的6倍，以減少應力集中。

　　固定措施：在電纜的終端、中間連接器及彎曲處，使用細繩或細鐵絲將電纜固定在支架或托架上，防止電纜在電力傳輸過程中發生機械振動和運動。每隔30～50mm處，用不銹鋼帶或鐵絲將電纜與管道可靠緊固，彎頭處適當增加固定點。對于小法蘭或面積較小的接縫處，可采用鋁鉑膠帶擴大電纜的散熱面積。

　　避免損傷：在敷設過程中，務必充分關注其牽引行走方式，避免電纜在地面、粗糙墻面或堅硬物體上持續受到摩擦。這樣可以保護電纜，確保其使用壽命和性能的穩定。

　　特殊場合處理：一般MI加熱電纜無需穿管敷設，特殊場合須穿管的要在技術人員指導下開展（單芯電纜不允許單獨穿金屬管敷設）。可以埋地敷設，但盡量不要有中間接頭，如無法防止，則接頭處需做好防水解決。在某些特殊環境中，如存在對銅護套有腐蝕作用的環境，或者需要在地下或管道中敷設電纜時，應選擇使用帶有聚氯乙烯外護套的電纜。這種外護套可以有效保護電纜，防止其受到外界因素的侵蝕和損傷。

　　3.MI鎧裝高溫加熱電纜連接與溫控

　　連接可靠性：正確安裝電纜的終端頭和接頭，確保連接緊密可靠。使用鋁制二通或三通接線盒連接電纜，形成完整的回路。在安裝終端頭和中間連接器后，應立即進行絕緣測試。確保在24小時后再次進行測試，以確認電纜的絕緣性能是否穩定。如果第二次測量的絕緣電阻下降，則可能意味著存在潛在問題，需要進一步調查和修復。

　　溫度控制：安裝溫度控制器，根據實際需要設定電纜的加熱溫度。溫度控制器應能準確監測并控制電纜的工作溫度，防止電纜過熱或欠熱。對于大截面單芯加熱電纜，在用于交流電網時，應采取渦流消耗措施，以減少護套上的橫向渦流損耗。

　　4.防水與保溫

　　防水處理：在確認電纜安裝無誤后，進行防水層的施工。防水層應覆蓋整個保溫層，防止水分滲入保溫層導致電纜受潮。所有電纜接頭必須裸露在防水及保溫層外面，以便于日后檢修。

　　保溫措施：保溫層應干燥且材質和厚度符合設計要求，確保電纜的保溫效果。

　　5.MI鎧裝高溫加熱電纜驗收與測試

　　電氣性能測試：安裝結束后，使用搖表測試電纜的絕緣電阻，確保不低于規定值。同時，進行漏電檢測，排除安裝隱患。

　　系統試運行：在所有連接及固定工作完成后，進行伴熱電纜的試運行。觀察電纜的發熱情況是否均勻，確認無異常現象后，方可正式投入使用。

　　安全警示：在伴熱電纜系統的醒目位置粘貼電伴熱警示牌，提醒操作人員注意安全。嚴禁移走懸掛于電纜冷端處的銘牌。